Преимущества алюминиевой подконструкции – легкость, долговечность и технологичность.Алюминиевая подсистема имеет низкий удельный вес, что позволяет устанавливать ее даже на здания с невысокой несущей способностью стен и фундаментов. Для производства кронштейна используется сплав АД 0 Н – максимально коррозионностойкий алюминий. Такой выбор был сделан в связи с тем, что кронштейн является деталью, к которой предъявляются наибольшие требования противостояния коррозии. Нержавеющая заклепка повышает эксплуатационную надежность соединений. Для производства алюминиевой подконструкции используется только качественный металл первичной обработки, прошедший спектральный анализ и приемочные испытания.
Преимущества системы из оцинкованной стали – прочность, надежность и экономичность.
Все элементы данной подсистемы имеют цинковое покрытие толщиной не менее 18 мкм, что соответствует I классу по ГОСТ 14918-80 и окрашиваются защитным лакокрасочным покрытием.
Преимущества подсистемы из нержавеющей стали – высокая коррозионная стойкость, долговечность и пожарная безопасность. Для производства подсистемы применяется высококачественная коррозионностойкая сталь. Температура плавления нержавеющей стали 1800 С, в то время как температура факела огня при пожаре 750С. Подсистема из коррозионностойкой стали идеальна для обрешетки фасадов высотных зданий, поскольку к объектам высотой свыше 75 метров предъявляются максимальные требования надежности, прочности и пожарной безопасности. Для производства подсистемы из нержавеющей стали используются коррозионностойкие ферритные стали. Производство кронштейнов осуществляется методом холодного профилирования. Отличительная черта подсистемы - отказ от использования сварки в производстве кронштейна.